БЕТОННЫЙ ПОЛ С УПРОЧНИТЕЛЕМ

ДЛЯ СКЛАДА В ЛЮБЛИНСКОМ РАЙОНЕ МОСКВЫ

Инженерный расчёт Профессиональное исполнение Гарантии по договору

УЗНАЙТЕ, СКОЛЬКО БУДЕТ СТОИТЬ

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛ ДЛЯ ВАШЕГО ОБЪЕКТА

ИНЖЕНЕРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОЛА

Бетонный пол с упрочнителем для склада в Люблинском районе Москвы

г. Москва, ул. Верхние Поля, д. 51Б

Характеристика и описание
Название компании Индивидуальный предприниматель
Назначение пола и самого помещения Бетонный пол с упрочнителем для склада в Люблинском районе Москвы
Тип пола Topping
Толщина бетонного слоя 12 см
Площадь помещения 569 м²

Потребности клиента

И ОПТИМАЛЬНОЕ ИНЖЕНЕРНОЕ РЕШЕНИЕ

факторы, учтённые при разработке конструкции пола

ПОДОБРАЛИ ОПТИМАЛЬНОЕ ИНЖЕНЕРНОЕ РЕШЕНИЕ

На складе на юго-востоке Москвы требовалось срочно сделать полы – предыдущий подрядчик, с которым сотрудничал заказчик, в этот раз не смог выйти на работы. Активные поиски привели его к нам.

Подробный технический опрос клиента показал, что на объекте в качестве армирующего элемента было бы достаточно использование пластиковой фибры – в помещении основанием являлась бетонная плита. Но заказчик настоял на наличии арматурной сетки.

С помощью общения пришли к компромиссу. Была утверждена такая конструкция – бетонный пол с упрочняющим верхним слоем, средней толщиной 120 мм, с комбинированным армированием пластиковой фиброй и металлической сеткой.

Сроки работ

Число дней на все работы: 26

Требования по качеству работ

Полы должны соответствовать СНиП 2.03. 13-88

Внешний вид полов

Должны выглядеть презентабельно

Долговечность

Время службы полов без ремонта (лет): 10

Общая стоимость

Бюджет в рамках: 2 100 000 ₽

Бетонный пол с упрочнителем для склада в Люблинском районе Москвы: Объект до начала работ — Объект до начала работ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

КАК МЫ ЭТО СДЕЛАЛИ

Пошаговое описание

ОСОБЕННОСТИ РАБОТ

Ещё до подписания договора наш специалист ездил на объект и проводил съёмку перепадов, во время которой он делал отметки с уровнем пола на стенах и колоннах. Но был нюанс – почти в то же самое время там шла покраска. Для избежания двойной работы – повторной съёмки – мы заранее договорились с заказчиком о том, чтобы наши отметки на закрашивали.

Как и всегда, мы тщательно отбирали среди бетонных заводов поблизости тот, что соответствовал нашим требования. Сложность заключалась в том, что на большинстве узлов не было гравийного щебня – имелись только доломитовый и гранитный.

Доломитовый мы отвергли сразу: во-первых, он менее прочный; во-вторых, отсутствовал опыт работы с таким типом щебня – было неизвестно, как он повёл бы себя при температурных нагрузках.

Поэтому, хоть выделенный бюджет клиента на материалы предполагал использование более дешёвого гравийного щебня, мы, несколько в ущерб себе, выбрали гранитный. Зато такое решение дало нам уверенность в результате.

Свежепокрашенные стены и колонны на этапе подготовки были защищены плёнкой, чтобы исключить попадание грязи во время остальных работ.